說明：

1.所有項目應(yīng)在開工前將安全體驗館的布置編入總平面策劃，安全體驗館與臨建同時建設(shè)，作為新工人入場教育的必修課程。

2.項目部應(yīng)全面策劃安全體驗館，對施工人員進(jìn)行安全教育時，通過親身體驗式各種安全防護(hù)用品的使用及出現(xiàn)危險時瞬間的感受，幫助現(xiàn)場人員更直觀的感受安全防護(hù)用品的重要性，提高工人的安全意識和自我防范意識。

1.功能：主要讓工人了解洞口部位的危險性，體驗高空墜落時的瞬間感受。

2.材質(zhì):鋼結(jié)構(gòu)焊接或鋼管搭設(shè)。

3.規(guī)格：長×寬×高為3000×3000×3000mm，墜落凈空高度為2000mm，平臺口1000mm×1000mm，LMSI80-500兩根氣缸傳動，瞬間打開兩塊翻板。

4.墜落平臺口邊框應(yīng)設(shè)置橡膠墊，墜落處地面應(yīng)設(shè)置不低于1000mm厚海綿墊，四周墻壁設(shè)置不低于30mm海綿墊

1.功能：主要演示安全帶的正確使用，讓工人在2.5m高處體驗瞬間墜落的感受。

2.材質(zhì)：鋼結(jié)構(gòu)焊接或鋼管搭設(shè)。

3.規(guī)格：安全帶體驗館框架采用5cm×5cm的方鋼焊制而成，橫梁和立柱截面尺寸均為50cm×50cm，通過螺栓連接。安全帶體驗館高6m，兩柱體之間外邊長6m。

1.功能：主要通過不同類型腳手板的使用，給人不同的安全感受，展示坡道防滑做法。

2.材質(zhì)：鋼管搭設(shè)。

3.規(guī)格：因地制宜，根據(jù)現(xiàn)場場地搭設(shè)一個寬度為1000mm的回字形腳手架，并配以不同材料的腳手板、樓梯、馬道。

1.功能：主要讓工人熟知安全帽的重要性及正確佩戴方法，體驗佩戴安全帽承受物體打擊時的瞬間感受。

2.材質(zhì):木板釘制。

3.規(guī)格:總長3.45米，總寬0.8米，總高2.1米，上檐0.3米，下檐0.05米，。分四個站位，每個站位凈高2米，凈寬0.8米。站位頂MAL-U-20-300-S四個氣缸，氣缸速度達(dá)到自由落體速度。下吊繩子拉住小球，依據(jù)體驗者高低不同調(diào)節(jié)高度

體驗。

1.功能：主要檢驗身體平衡能力及肢體的應(yīng)變能力，檢測作業(yè)人員身體狀況是否滿足作業(yè)條件。

2.材質(zhì)：鋼結(jié)構(gòu)焊接。

3.規(guī)格：四段長分別為：100cm、150cm、150cm、100cm的10cm×10cm方鋼焊接而成，底座高為40cm，轉(zhuǎn)角度數(shù)為150°—80°不等。

1.功能：熟知施工現(xiàn)場需使用的各合格勞保用品，安全帶、安全帽的正確佩戴方法。

2.材質(zhì):采用展柜對各類防護(hù)用品進(jìn)行展示。

3.規(guī)格：人體模特規(guī)格高度2.2m,一般防護(hù)用品展柜高度1.2m，寬度因地制宜。

1.功能：標(biāo)準(zhǔn)化的移動操作平臺，模擬作業(yè)人員在現(xiàn)場移動、固定、攀登的使用了解使用規(guī)定。

2.材質(zhì):鋼管搭設(shè)或組合門架。

3.規(guī)格：操作平臺的面積不宜超過10㎡，高度不宜超過5000mm。

4.操作平臺四周按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護(hù)欄桿，并布置登高扶梯。

1.功能：演示正確的吊運和鋼絲繩的捆綁不同所吊運的物體狀態(tài)的不同，訓(xùn)練指揮和司機(jī)之間的信號傳遞，學(xué)會判斷鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)，提高吊運安全。

2.材質(zhì):鋼結(jié)構(gòu)焊接。

3.規(guī)格:因地制宜,高度不應(yīng)超過3000m。

1.功能:模擬火災(zāi)場景，施工人員進(jìn)入模擬體驗屋進(jìn)行逃生，提高施工人員消防意識和逃生本領(lǐng)。

2.材料:充氣氣墊屋、鼓風(fēng)機(jī)、煙霧發(fā)生器;

3.規(guī)格:4mx8m3mx6m

4.消防逃生體驗應(yīng)有管理人員監(jiān)督,做好人數(shù)的清點工作。

5.消防逃生體驗屋宜以經(jīng)理部或片區(qū)為單位進(jìn)行配置。

1.功能：演示發(fā)生火災(zāi)時如何正確使用消防器材，培訓(xùn)有效的應(yīng)急處置方法。

2.材質(zhì):廣告噴繪、滅火器。

3.尺寸：背景牌長235cm，寬150cm。

1.功能：學(xué)習(xí)各開關(guān)、開關(guān)箱、各種燈具及各種電線的規(guī)格說明使用，正確引導(dǎo)學(xué)習(xí)安全用電

的知識.

2..材質(zhì)：展板、電器元件。

3.規(guī)格：長3m,高2m。

1.功能：主要是體驗搬重物時掌握身體重心，防止傷及身體。

2.材質(zhì):混凝土塊。

3.規(guī)格:重物搬運30*30*30cm混凝土塊，體驗重量分別為15KG,20KG,25KG。

1.所有采用附著升降式腳手架的新開工項目,必須使用新型全鋼式，嚴(yán)禁選用鋼管扣件式。

2.必須與具有專業(yè)承包資質(zhì)的單位簽訂專業(yè)分包合同。所選用的架體必須具有防傾、防墜、同步器等安全裝置。

3.附著升降式腳手架必須符合《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202。

1.附著升降式腳手架下部兩層高度與層高吻合,以便設(shè)置三道翻板,翻板顏色需與走道板顏色區(qū)分開,宜采用紅色或者黃色等警示色,嚴(yán)禁踩踏。

2.附著升降式腳手架上部兩層走道板的步距不大于2米，以便工人作業(yè)。

3.附著升降式腳手架應(yīng)設(shè)置斜道，便于上下通行。

1、工作原理：

自升式布料機(jī)主要用于高層建筑混凝土布料，通過將布料機(jī)固定于電梯井內(nèi)與電梯井作業(yè)平臺一體化，配置自動爬升機(jī)構(gòu)，利用液壓油缸頂升，在電梯井內(nèi)自動爬升，使布料機(jī)隨著樓層的升高而升高，通過臂架的折疊和回轉(zhuǎn)來實現(xiàn)出料口位置的調(diào)整

2.優(yōu)點：

連續(xù)布料，降低物料離析，工效顯著提高，無工作盲區(qū)。安裝完成之后整體穩(wěn)定性好，改變以往布料機(jī)震動大、影響模板支撐體系穩(wěn)定、安裝不牢容易傾倒、材料浪費等弊端，是混凝土澆注的理想設(shè)備。

1、方案及交底：布料機(jī)安裝拆除應(yīng)編制專項方案,并經(jīng)上級總工程師審批，作業(yè)人員持證上崗，作業(yè)前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底,操作人員必須嚴(yán)格依照專項方案及設(shè)備說明書要求的組裝順序及安全要求進(jìn)行安裝、拆除作業(yè)。

2.電梯井自升式布料機(jī)的操作與維護(hù)應(yīng)同其他大型設(shè)備相同，滿足一般性安全事項要求，如遇有視線不清、雷雨、大雪、濃霧和風(fēng)速超過7.8m/s(4級風(fēng))的天氣不得進(jìn)行安裝、頂升和拆卸作業(yè)等。

3.電梯井內(nèi)操作平臺,應(yīng)固定于布料機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,與布料機(jī)同步提升,操作平臺邊緣與結(jié)構(gòu)之間間隙不得大于100mm。

1、本方法適用于需搭設(shè)施工電梯出入口架體的項目（普通房建項目、外墻需抹灰）。

2、外架方案編制時，應(yīng)對施工電梯的選型和定位、外架架體位置進(jìn)行精準(zhǔn)定位。在實施過程中，施工電梯出入口架體與外架同步搭設(shè)成型，避免外架在此部位進(jìn)行拆改而出現(xiàn)防護(hù)空檔同時提高工效，節(jié)省成本。

3、懸挑外架與施工電梯出入口架體應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）的規(guī)范要求。

4、外架方案中，應(yīng)明確每道電梯附墻架的高度與位置。對于整體式附墻框，若后期不便于安裝，應(yīng)在搭設(shè)架體時按說明書規(guī)定的間距（約為9米）套入架體里。

1、施工電梯出入口架體與兩側(cè)腳手架內(nèi)外排，應(yīng)處于同一立面。

2、搭設(shè)過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制架體的垂直度與施工電梯門部位架體尺寸。

3、平臺上每層鋪設(shè)木枋，平臺走道板下方木枋背楞間距不得大于300mm，離電梯籠出入口距離≤5cm。

4、施工電梯出入口架體內(nèi)側(cè)宜掛設(shè)高度不低于1.8米硬質(zhì)防護(hù)。

5、架體拉結(jié)點應(yīng)獨立設(shè)置，此架體兩端須設(shè)置“之”字型剪刀撐。

6、架體搭設(shè)過程中，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，可同步安裝電梯門。

1、本方法適用于采用附著升降式腳手架施工的項目。

2、現(xiàn)場總平面規(guī)劃時，應(yīng)對施工電梯的選型和定位、附墻架位置進(jìn)行精準(zhǔn)定位。

3、定型化平臺由：平臺板、平臺主框架、斜坡道、電梯防護(hù)門、電梯門附屬設(shè)施、兩側(cè)防護(hù)設(shè)施等拼裝組成。

4、平臺主框架采用不小于14#工字鋼，次梁采用不小于10X10的方鋼或12#工字鋼；下部支撐的高度應(yīng)根據(jù)附墻安裝空間確定，不宜高于300mm；鋼板采用不小于3mm厚；兩防護(hù)門之間的空檔應(yīng)采用硬質(zhì)防護(hù)。

5、無附墻桿的樓層,可直接安裝電梯防護(hù)門及附屬設(shè)施。

6.電梯防護(hù)門應(yīng)與樓面、梁底進(jìn)行可靠固定，確保安全。

7.定型化電梯出入口平臺、防護(hù)門應(yīng)在附著升降式腳手架爬空前安裝到位。

1.適用范圍:腳手架、洞口防護(hù)，安全通道等部位。

2.材質(zhì)：熱鍍鋅鋼(厚1.1)

3.規(guī)格尺寸（寬×高×長）：

240×45×1000；240×45×2000；

240×45×3000；240×45×4000。

4.外架架體上鋼腳手板接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應(yīng)取50-150mm。

5.使用過程中腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，固定牢固，不得有探頭板和單跳板。

1.適用于外腳手架、安全走道等部位。

2.材質(zhì)：鋼板拉鋼絲網(wǎng),鋼絲截面為4×4,網(wǎng)孔為20×30;

3.使用過程中腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，固定牢固，不得有探頭板。

4.規(guī)格尺寸（寬×長×板厚）:90×1200×4mm；90×1500×4mm。

1.適用于外腳手架。

2.材質(zhì)：Ø6mm鋼筋焊接;

3.寬度900mm，長1200mm，鋼筋格柵豎向間距400mm，橫向40mm間距。

4.鋼笆涂刷黃色防銹漆。

5.優(yōu)點：防火、可以多次周轉(zhuǎn)。

1.空中走道，根據(jù)塔吊到建筑物的距離,編制專項施工方案，采用地面定型化制作，塔吊自行空中吊裝的安裝方式。

2.走道采用兩道16#工字鋼作為主梁，12#槽鋼為次梁，次梁間距不大于1m，掛鉤采用12#槽鋼。

3.走道最大跨度不宜大于7m,寬度不宜大于900mm,鋪設(shè)3.0mm厚花紋鋼板,塔吊端采用掛鉤連接,樓層端擱置長度不得小于1m。

4.走道安裝時,塔吊端應(yīng)略高,樓層端應(yīng)略低,上翹度不得大于10°.

5.走道兩側(cè)應(yīng)設(shè)置格柵防護(hù)網(wǎng),固定牢固。

1.本工作平臺適用塔身為2000X2000截面的常規(guī)塔吊，平臺最大尺寸為3.6X3.6m,超過本規(guī)格的大型塔吊，應(yīng)根據(jù)實際情況另行設(shè)計。

2.地面加工拼裝成"L"型,在附墻位置進(jìn)行兩片"L"拼裝,第一片安裝時,應(yīng)對操作平臺進(jìn)行輔助性的加固，確保安全穩(wěn)固。

3.平臺用直徑16高強(qiáng)螺栓固定，掛鉤及螺栓未固定時嚴(yán)禁松脫吊鉤。

4.操作平臺應(yīng)在附墻安裝作業(yè)前安裝到位，并由項目部驗收合格后方可使用。

1.平臺側(cè)面防護(hù)高度不得低于1.2m，并設(shè)置鋼網(wǎng)片及踢腳板,踢腳板高度不得低于200mm，刷黃黑警示漆。

2.使用過程中，嚴(yán)禁倚靠平臺側(cè)面防護(hù)。

3.項目部應(yīng)定期對操作平臺的使用情況及穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,特別是塔吊附墻拆除前,應(yīng)對工作平臺進(jìn)行復(fù)查驗收。

為了提高電梯工效，降低材料損耗，提高文明施工水平，特推廣使用本辦法：

1、在進(jìn)行二次總平面布置時,提前規(guī)劃砌塊堆場點，便于現(xiàn)場運輸、卸車、管理；

2、樓層制作分區(qū)圖，根據(jù)建筑設(shè)計平面圖，按照房間邊線，60㎡~100㎡范圍內(nèi)劃為一個區(qū)并編號，并在每個分區(qū)內(nèi)指定砌體堆放范圍，分區(qū)編號采用XX-XX-XX，表示樓號-層號-分區(qū)號，例如A-15-01,表示A樓15層01區(qū)，引導(dǎo)現(xiàn)場砌塊搬運一次到位，減少周轉(zhuǎn)次數(shù)。

注意：

（1）針對每個區(qū)計算砌塊用量，計算時要根據(jù)砌塊型號分別計算，并合計總量

（2）將砌塊用量及堆放范圍標(biāo)注于分區(qū)圖上；

（3）提交材料計劃時，分區(qū)計算表及分區(qū)圖作為附件，標(biāo)明砌塊型號、樓號、層號、區(qū)號；

（4）對特殊部位或用量極少砌塊可單獨計算。

1、廠家根據(jù)項目部提供的分區(qū)方量進(jìn)行分區(qū)打包；

2、每包砌塊大小根據(jù)砌塊的規(guī)格而定，需考慮項目部叉車、手動液壓搬運車噸位及電梯籠大小；

3、砌塊打包后，廠家在每個包裝上貼上標(biāo)簽，標(biāo)簽上根據(jù)項目提供的附表標(biāo)明砌體型號、樓號、層號、區(qū)號,以便項目驗收及搬運；

4、每包砌塊下放置木質(zhì)托盤，便于卸車及搬運。

1、砌塊由卡車運至現(xiàn)場，項目采用叉車卸車，然后采用手動液壓搬運車運至施工電梯，施工電梯送至各樓層;

2、樓層工人采用手動液壓搬運車,根據(jù)每包砌塊包裝上的標(biāo)簽送至對應(yīng)區(qū)域，以便減少倒運次數(shù)及距離，避免對砌塊的二次破壞。

3、砌塊使用完畢后，木質(zhì)托盤統(tǒng)一整理堆碼，在廠家下次運送砌塊時，帶回廠家循環(huán)使用。

1、適用于室內(nèi)管線安裝及檢修，高空作業(yè)效率高、費用低廉、操作簡便等優(yōu)點。

2、升降平臺應(yīng)具有廠家合格證,啟用時應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,載重在許可范圍內(nèi)，不得超載。

3.升降平臺上升時，應(yīng)盡可能站在轎廂中間，以免在運行過程中發(fā)生傾斜。

4.平臺上有人作業(yè)時,嚴(yán)禁移動升降平臺。

5.升降平臺嚴(yán)禁長時間停留在空中。使用完畢后，應(yīng)將平臺復(fù)位降至底層，關(guān)閉電源。

1.采用預(yù)裝立管(波紋管或PVC管）向下排放混凝土余料，以提高工效、文明環(huán)保、節(jié)約資源。

2.選擇合適部位確定管體安裝位置，盡量安裝在預(yù)留洞靠剪力墻位置。

3.將直徑不小于300mm的立管分段連接，安裝超出作業(yè)層60cm為宜。將立管拼接并使用管箍安裝于結(jié)構(gòu)。

4.在地面設(shè)置三級沉淀池，在沉淀蓄水池內(nèi)安裝水泵，將水抽至現(xiàn)場施工水箱，進(jìn)行二次利用。

5.每次混凝土澆筑完成后須及時對沉淀池內(nèi)的余料進(jìn)行清理,余料可作為二次結(jié)構(gòu)中過梁、預(yù)埋盒等預(yù)制構(gòu)件的骨料，也可破碎后作回填使用。

1.適用范圍:高層及超高層各樓層的垃圾清理。

2.材質(zhì)：鋼管,內(nèi)徑3500mm,壁厚4mm。

3.規(guī)格:采用定型可周轉(zhuǎn)鋼管，每節(jié)管長1000mm、1200㎜、800㎜,管節(jié)間用法蘭盤連接。

4.每層設(shè)置一個喇叭口，作為垃圾倒運入口，通過通道將建筑垃圾直接排放至首層垃圾指定堆放處，每2層設(shè)置一個凸型緩沖帶，減緩高空落物的沖擊。

5.垃圾道的喇叭口處，用兩根鋼筋成十字形交叉焊接，避免大塊垃圾進(jìn)入管道，垂直管道每層應(yīng)用主體結(jié)構(gòu)固定牢固。

樓層固體垃圾在垂直通道末端經(jīng)分篩處理后，對木頭、包裝紙之類進(jìn)行外運處理，對中骨料混凝土通過粉碎機(jī)破碎，和細(xì)骨料混凝土配合可以加工成

砌塊、過梁和預(yù)制盒等。

1.噴淋系統(tǒng)可用于現(xiàn)場道路兩側(cè)、安全通道、基坑邊緣、爬架頂部、活動房頂?shù)纫謮m降溫。

2.在項目基坑施工、主體施工時應(yīng)編制施工現(xiàn)場噴淋降塵系統(tǒng)方案。方案中應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場地形、揚塵分布等實際情況，明確噴淋系統(tǒng)水管所需型號及長度、管線

分布圖、噴頭間距及數(shù)量等。

3.噴淋系統(tǒng)可與循環(huán)水回收系統(tǒng)相結(jié)合，循環(huán)水回收系統(tǒng)主要由循環(huán)水收集、過濾沉淀、儲存設(shè)施（水箱）、加壓泵送、循環(huán)利用等部分組成。

4.噴淋降塵系統(tǒng)組成：時控配電箱、高壓水泵、鍍鋅鋼管或PPR管、過濾器、三通、旋轉(zhuǎn)噴頭、球閥等。

5.水泵、三通、支管、噴頭等的間距根據(jù)噴頭形式和覆蓋半徑來確定，其布置原則必須滿足現(xiàn)場需求。

1.采用PVC管或鍍鋅管作為主線。

2.規(guī)格：當(dāng)噴淋系統(tǒng)主管道鋪設(shè)較長時，宜每隔200m左右設(shè)置加壓水泵。

3.在北方地區(qū)，為防止冬季管道上凍，所有主管道埋深不得低于1m,并設(shè)保暖措施。

4.為保證循環(huán)水的水質(zhì)，可根據(jù)實際情況，增設(shè)中水處理系統(tǒng)。

1．為避免攪拌機(jī)在生產(chǎn)過程中對環(huán)境造成影響，提升文明施工管理水平，特對攪拌機(jī)加工區(qū)進(jìn)行優(yōu)化。

2.為方便砂漿原材料的供應(yīng)，在考慮砂漿攪拌機(jī)的布置時，宜設(shè)置在道路附近，周邊應(yīng)硬化處理，以便行走車輛。同時考慮到工程整體的安全文明施工形象，砂漿攪拌機(jī)不應(yīng)設(shè)置在正大門視線范圍內(nèi)。

3、攪拌機(jī)加工區(qū)布置應(yīng)符合下列要求：

（1）攪拌機(jī)防護(hù)棚頂棚距離地面應(yīng)大于3m,并設(shè)置雙層防護(hù)層；

（2）應(yīng)設(shè)置三級配電箱、照明設(shè)施,懸掛操作規(guī)程及責(zé)任牌。

（3）操作棚四周應(yīng)設(shè)置排水、排污溝，并設(shè)置三級沉淀池，定期進(jìn)行清淘；

（4)應(yīng)在攪拌機(jī)出料口旁設(shè)置溜槽，便于運輸砂漿；

（5）應(yīng)在攪拌機(jī)出料口外側(cè)地面，用砂漿砌筑一道擋水坎，確保清洗攪拌機(jī)的的污水流入排水溝。

1.超高層建筑必須設(shè)移動廁所，每隔3層設(shè)置一座；

2.廁所基座設(shè)置300mm臺階，產(chǎn)生高低差以便安裝蹲坑和管道；也可采用一體化的整體式廁所;

3.廁所設(shè)置一根Ø16mm沖洗管,可與施工用水管道相連,地面設(shè)置自動加壓供水系統(tǒng);

4.廁所設(shè)置1根Ø60mm排污管,地面設(shè)置化糞池;