探火管式滅火裝置設計選型,你了解了嗎
表1 探火裝置與傳統滅火系統主要特點對比
對比內容 |
探火裝置 |
傳統氣體、 干粉滅火系統 |
施工安裝 |
安裝簡便,工期短;探火管采用S形布置,安裝方便;無需儲瓶間 |
施工復雜,工期長;管路、管線復雜;須專用儲瓶間 |
滅火階段 |
火災發展有四個階段: ①初起階段:起火后約十幾分鐘內,燃燒面積小、火焰輻射能量小。 ②發展階段:燃燒面積擴大、速度加快。 ③猛烈階段:燃燒和熱輻射最強。 ④下降和熄滅階段:火趨減弱至熄滅。探火管以每1米S形間隔布置在小型防護區和電氣柜中,將整個空間分隔成許多網格小空間,離火源處最近,熱量和熱輻射感應靈敏、及時、準確、可靠。探火裝置將在火災初起階段(第一階段)立即啟動滅火 |
傳統的滅火系統一般以感煙、感溫兩路探測與報警控制器配套,若將報警控制器置于自動位置上時,火災將發現在火災發展階段(第二階段),才能啟動自動滅火系統。定溫(玻璃球、易熔合金)懸掛式自動滅火裝置,因滅火裝置安裝位置離火源距離遠和熱氣流的流動影響及感溫元件需不斷吸熱、靈敏度差等因素影響,定溫(玻璃球、易熔合金)懸掛式自動滅火裝置將火災發現在火災猛烈階段(第三階段)。當防護區、機柜中安裝兩具以上定溫自動滅火裝置時,由于裝置不能同時啟動,防護區、機柜瞬間或短時間內達不到滅火濃度,只能起到短時間控制火勢和降溫,隨后火災將繼續燃燒 |
財產損失 |
由于火災發現早,撲滅在火災初起階段(第一階段),因起火面積小,造成的財產損失將非常小,設備能在短時間內恢復正常工作 |
傳統的滅火系統將火災發現在火災發展階段(第二階段),起火面積較大,造成的財產損失較大,社會影響也較大。定溫(玻璃球、易熔合金)懸掛式自動滅火裝置將火災發現在火災猛烈階段(第三階段),火災面積大,造成的財產損失大,防護區內設備和機柜將有可能全部損壞,需較長時間才能恢復正常工作
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人員安全 |
無需人員緊急疏散;將滅火劑直接噴放 到發生火災的部位,裝置反應準確,滅火針對性強,釋放的滅火劑對人員影響極小
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必需進行人員疏散;滅火劑噴出后擴散到防護區內,而不是直接噴放到發生火災的設備內,滅火針對性差,釋放滅火劑量大,對人員有一定的影響 |
維護運行 |
探火管為非金屬軟管,不受油煙、灰塵、電磁干擾等影響,不會產生誤報;設備維護簡便 |
因有電子部件,常因油煙、灰塵、電磁干擾等影響而導致誤報;系統復雜,需專業技術人員維護
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使用靈活性 |
探火管采用S形布置,防火無死角;小巧靈活的探火管滅火裝置,既可應用于較大空間,又可伸進各種狹小的空間和結構復雜的設備中,真正做到安全防范無死角;適用于各種場合,做到防護無空白 |
滅火速度慢,有死角;傳統滅火系統通常將較大的封閉空間作為防護區,如整個房間,電纜夾層等,管網距火災危險部位較遠,同時滅火劑通過管路輸送并噴出后,擴散到防護區內,達到設計的滅火濃度才能滅火,所以對復雜場所防護存在一定的弊端;使用場合有局限
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振動 |
抗振動性能好,可用于移動和靜止設備上,如列車、風電設備上
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抗振動性能差,只能用于靜止場所 |
成本 |
新設備采購成本低,裝置小巧靈活,運輸費用相對低廉;管路、管線簡單,安裝、維護費用相對較低
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新設備采購成本高,裝置占地面積較大,運輸費用相對較高;管路、管線復雜,安裝、維護費用相對較高
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低碳、環保 |
針對被保護設備的全淹沒式或局部設計,滅火劑用量少,環境污染小 |
針對房間(較大防護區)的全淹沒式設計,滅火劑用量大,易對環境產生較大污染
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表2三種滅火介質特點對比
項目名稱 |
七氟丙烷 |
二氧化碳 |
ABC超細干粉 |
物質狀態 |
氣體 |
氣體 |
微粒(90%顆粒粒徑≤20μm) |
滅火種類 |
A(固體)、B(液體)、C(氣體)、E(電器)類火災 |
A(固體)、 B(液體)、 C(氣體)、 E(電器)類火災以及部分固體深位火災 |
A(固體)、 B(液體)、 C(氣體)、 E(電器)類火災 |
滅火方式 |
全淹沒滅火方式 |
全淹沒滅火 局部滅火方式
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全淹沒滅火 局部滅火方式 |
適用場所 |
只適用于相對封閉場所和機柜,泄壓總面積應小于總保護對象面積的1% |
適用于相對封閉和(風速小于2m/s)不封閉場所和機柜,相對封閉場所、機柜泄壓總面積應小于總保護對象面積的3%
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適用于相對封閉場所和(風速小于2m/s)不封閉場所。相對封閉場所、機柜泄壓總面積應小于總保護對象面積的5%。相對封閉場所可用于撲救固體深位火災
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適用環境溫度 |
0~+50℃ |
0~+50℃ |
-20℃~+50℃ |
絕緣性能 |
絕緣性好, 可以滅電氣火災 |
絕緣性好, 可以滅電氣火災 |
絕緣性好, 可以滅電氣火災
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滅火效能 |
滅火效能低,滅火劑用量大
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滅火效能低, 滅火劑用量大 |
滅火效能高, 滅火劑用量少 |
對設備和環境的損害 |
潔凈,噴射前和噴射中及噴射后,對設備和環境無任何污染,無任何殘留物,噴射后對設備無損害,滅火后設備能快速恢復正常工作 |
潔凈,噴射前和噴射中及噴射后,對設備和環境無任何污染,無任何殘留物,滅火后設備能快速恢復正常工作。噴射后有即冷現象,對高精度電子設備有一定影響。不適宜保護精密電子儀器
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不潔凈,滅火后對設備和環境將造成第二次污染,不能保護潔凈度要求較高的保護對象,(如:計算機、珍貴文物等);最適宜用于發電機房、電纜隧道、電纜夾層、電纜豎井、城市地下電纜、光纜、燃氣管等隧道及石油、化工、易燃易爆倉庫、風力發電機組機艙等潔凈度要求不高的場所
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人員損害 |
滅火時產生的化學分解物對人體有刺激和一定損害,適用于經常有人可停留幾分鐘的工作區域。探火裝置若只保護各類機柜時,對人體器官危害較小 |
在有人的密閉空間內噴射,將引起人員窒息甚至死亡,因此不能用于相對封閉有人的防護區。對探火裝置若只保護各類柜機時,二氧化碳滅火劑總重量應小于該防護區房間設計滅火濃度總重量的5%時,對人身安全危害較小,噴射后人員也應立即撤離現場
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噴射時對人員損害較小,適用于經常有人的工作區域 |
成本 |
成本較高 |
成本較高 |
成本較低
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通過表2可知,在選擇滅火介質時,應重點考慮以下幾個因素:
(1) 防護區或保護對象的重要程度及潔凈度要求
當防護區或保護對象非常重要時,如機房、電子機柜、重要文件檔案、貴重設備物品等場所,對潔凈度要求較高,滅火后要求對設備不能損壞,且能馬上恢復使用。應優先考慮采用七氟丙烷或二氧化碳氣體類滅火介質,特別是精密電子儀器應選擇七氟丙烷滅火劑。當防護區或保護對象對潔凈度要求不高時,如發電機房、電纜隧道、電纜夾層、電纜豎井、城市地下電纜、光纜、燃氣管等隧道及石油、化工、易燃易爆倉庫、風力發電機組機艙等場所,應優先考慮選擇ABC超細干粉類滅火介質。
(2) 防護區或保護對象密閉情況
當防護區或保護對象不能關閉(或封堵)的開口總面積小于總保護對象面積的1%時,可選擇七氟丙烷、二氧化碳、ABC超細干粉任一種滅火介質進行全淹沒滅火保護;當防護區或保護對象不能關閉(或封堵)的開口總面積大于總保護對象面積的1%,且小于3%時可以選擇二氧化碳或ABC超細干粉滅火劑進行全淹沒滅火保護或局部滅火保護;當防護區或保護對象不能關閉(或封堵)的開口總面積大于總保護對象面積的3%,且小于5%時只能采用ABC超細干粉滅火劑進行全淹沒滅火保護,或選擇二氧化碳、ABC超細干粉兩種滅火介質中的任意一種進行局部滅火保護;當防護區或保護對象不能關閉(或封堵)的開口總面積大于總保護對象面積的5%時只能選擇二氧化碳、ABC超細干粉兩種滅火介質中的任意一種進行局部滅火保護。在進行局部滅火保護時,保護對象附近風速應小于2m/s,如超過2m/s則應增大滅火劑用量,以補償滅火劑的流失。
(3)環境和安全要求
當防護區或保護對象的環境溫度低于0℃時,應選擇ABC超細干粉滅火劑,低于-20℃的極寒和高于+50℃的高溫環境下,則不能選用這三種滅火介質,即不適宜采用探火裝置進行保護。二氧化碳滅火劑不能用于防護區內有人的場所,只能用在無人工作的場所或保護有人工作場所內的機柜或設備,房間內二氧化碳滅火劑總重量應小于防護區房間設計滅火濃度總重量的5%,且噴射后人員應立即撤離現場。七氟丙烷和ABC超細干粉滅火劑可用于經常有人工作的區域,但噴射后人員也應撤離現場。
4.2 選擇正確的滅火裝置結構類型
探火裝置主要分為直接式和間接式兩大類,按照裝置內充裝的滅火介質類型和充裝重量不同,常用的探火裝置見表3。
表3常用探火管式滅火裝置滅火劑最大充裝重量
名稱 |
充裝滅火介質類型 |
單臺滅火劑最大充裝重量(Kg) |
直接式 探火裝置 |
七氟丙烷 |
3 |
二氧化碳 |
6 |
|
間接式 探火裝置 |
七氟丙烷 |
40 |
二氧化碳 |
42 |
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ABC超細干粉 |
5 |
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